Диагностика запорной и отсечной арматуры

Интеллектуальное управление запорной/отсечной арматурой базируется на последних передовых цифровых технологиях и разработано для обеспечения расширенного контроля, мониторинга и тестирования, которые реализованы для пневматических и гидравлических приводов. Наша ключевая задача оказать поддержку нашим заказчикам в нахождении оптимального решения для контроля, мониторинга и диагностики запорной/отсечной арматуры во время эксплуатации. Мы предлагаем решение для опасных производств и суровых климатических условий, дающее при приемлемом увеличении начальных инвестиций значительный экономический эффект в течение срока службы. Этим решением является диагностический контроллер

Опираясь на многолетний опыт в диагностике клапанов, реализованы дополнительные возможности в отношении функциональности контроллера. Появилась возможность продиагностировать клапан в процессе эксплуатации. Благодаря применению теста на частичное срабатывание и сравнительному анализу полученных данных с нормативными характеристиками можно определить исправность отдельных компонентов привода и клапана, значение текущих настроек и при необходимости произвести необходимые корректирующие действия.

Стандартная схема интеграции контроллера представлена ниже.

ВАЖНО! Электрическая и пневматическая (гидравлическая) схемы подключения центрального блока контроллера, дополнительного соленоидного клапана, датчика давления, а также датчика положения реализованы таким образом, что, при выходе из строя любого из перечисленных элементов системы, отсечной клапан продолжает бесперебойно функционировать и получать сигналы от распределенной системы управления. Это является отличительной особенностью устройства в сравнении с представленными на рынке аналогами.

Диагностический контроллер может выполнить следующие тесты:
• Тест частичного срабатывания
• Тест полного срабатывания
• Тест электромагнитного клапана (соленоида)
• Тест на аварийное закрытие клапана

На всех графиках отображается положение клапана и давление в приводе. Это позволяет обнаружить параметры условий, в которых работает клапан.

Одни из параметров используется для выявления возможных проблем работы клапана:
• Время подрыва (начала срабатывания)
• Время хода
• Давление подрыва (начала срабатывания)

Возможные проблемы, которые могут быть определены по результатам диагностики:
• Замедленная реакция или залипание соленоидного клапана
• Замедленное движение или залипание клапана
• Повышенное трение штока/вала
• Сломанные пружины в приводе
• Длительное время отклика на управляющий сигнал

Базовая диагностика может быть выполнена непосредственно напрямую с дисплея или клавиатуры контроллера.

Для деталировки диагностики результаты тестов должны быть направлены в АО «ДС Контролз».